· 漆膜厚度要求
o 漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm,干膜厚度25um-40um。
· 二次涂覆
o 為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度,可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆(根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆)。
· 檢查修復(fù)
o 目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求,并針對(duì)問題進(jìn)行修復(fù)。如:插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆,
可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈,擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。
o 元器件更換:漆膜固化后,如要更換元件器,可按如下操作:
§ 用電鉻鐵直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質(zhì)。
§ 焊接替代元器件。
§ 固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化。
· 工作場(chǎng)所要求
o 三防漆工作場(chǎng)所要求無塵清潔,無灰塵飛揚(yáng),一定要有良好的通風(fēng)措施,并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
· 操作人員防護(hù)
o 操作時(shí)要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具,以免傷害身體。
· 工作完畢后清潔
o 工作完畢后,要及時(shí)清洗使用過的工具,并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yán)。
· 防靜電
o 對(duì)電路板應(yīng)做好防靜電措施,不可將電路板重疊放置,涂覆過程,電路板要水平放置。
· 漆膜表面要求
o 電路板表面不能有流漆,滴漏現(xiàn)象,毛刷涂漆時(shí)注意不可滴漏到局部隔離的部分。
o 三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻,將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護(hù)好。
· 漆膜缺陷要求
o 漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來物,無粉化、無起皮現(xiàn)象。
· 不可涂覆部分
o 局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。
o 不可涂覆三防漆的部分和器件:
§ 常規(guī)不可涂覆器件:漆大功率散熱器,散熱片,功率電阻,大功率二極管,水泥電阻,拔碼開關(guān)、電位器(可調(diào)電阻),
蜂鳴器,電池座,保險(xiǎn)絲座,IC座,輕觸開關(guān),繼電器等類型的插座、排針、接線端子及DB9、插式或貼片式發(fā)光二極管(非指示作用)、數(shù)碼管,接地螺絲孔。
§ 由圖紙規(guī)定的不可使用三防漆的部分和器件。
§ 由《不可三防元件(區(qū)域)目錄》明細(xì)中的規(guī)定不可使用三防漆的器件。
· 特殊情況涂覆
o 規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進(jìn)行涂覆作業(yè)的,可由研發(fā)部門指定要求或圖紙標(biāo)注進(jìn)行三防涂覆即可涂覆。
總結(jié)
總之,三防漆涂覆是一項(xiàng)重要的工藝,需要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作,以確保電路板的安全性和可靠性。
這樣可以保障PCB電路板的質(zhì)量,從而提高效率,降低后期維護(hù)成本。
恒天翊堅(jiān)信質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂,嚴(yán)守每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)的每一道工藝、服務(wù)的每一個(gè)細(xì)節(jié)!