SMT貼片加工是電子產(chǎn)品制造中的重要工藝之一。
在SMT貼片加工過(guò)程中,由于元器件和PCB板材在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)吸潮,
因此在貼片加工前需要進(jìn)行烘烤,以去除物料中的水分,
防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、起泡、爆板等缺陷,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
SMT物料烘烤的主要目的是去除物料中的水分,以達(dá)到以下效果:
防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、起泡、爆板等缺陷;提高焊接的可靠性;延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命
SMT物料烘烤的步驟如下:
1. 準(zhǔn)備物料
在烘烤前,需要對(duì)物料進(jìn)行清潔,去除表面的灰塵、污垢等雜質(zhì)。
對(duì)于易碎的元器件,需要注意包裝和搬運(yùn)。
2. 設(shè)定烘烤參數(shù)
烘烤參數(shù)包括烘烤溫度、烘烤時(shí)間、烘烤方式等。
烘烤溫度和時(shí)間根據(jù)物料的類(lèi)型和存儲(chǔ)環(huán)境來(lái)確定。
一般來(lái)說(shuō),PCB板的烘烤溫度為110℃-125℃,烘烤時(shí)間為2-8小時(shí);
IC的烘烤溫度為125℃-150℃,烘烤時(shí)間為4-24小時(shí)。
3. 進(jìn)行烘烤
將物料均勻地?cái)[放在烘烤箱內(nèi),并保持一定的間距,以便熱空氣流通。
烘烤過(guò)程中,需要定期觀(guān)察物料的變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
1. 烘烤溫度和時(shí)間的設(shè)定
烘烤溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)物料的類(lèi)型和存儲(chǔ)環(huán)境來(lái)確定。
烘烤溫度過(guò)高或過(guò)低,都可能導(dǎo)致物料損壞。
烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致物料過(guò)干,影響焊接效果。
2. 烤箱的清潔和維護(hù)
烤箱應(yīng)定期清潔和維護(hù),以確保烘烤效果。
烤箱內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)雜物,以免影響熱量的傳導(dǎo)。
烤箱的溫控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和校準(zhǔn),以確保烘烤溫度的準(zhǔn)確性。
3. 監(jiān)控烤箱的濕度和溫度
烤箱內(nèi)應(yīng)保持一定的濕度,以防止物料過(guò)干。
烤箱內(nèi)溫度應(yīng)保持穩(wěn)定,以確保烘烤效果。
SMT物料烘烤是SMT貼片加工中的重要工藝,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。
在烘烤過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)范進(jìn)行,以確保烘烤效果。
恒天翊堅(jiān)信質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂,嚴(yán)守每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)的每一道工藝、服務(wù)的每一個(gè)細(xì)節(jié)!