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恒天翊電子公司的smt生產(chǎn)線流程介紹
2023/7/7 17:58:20 666

恒天翊電子公司的smt生產(chǎn)線流程介紹

SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)線是一種高效的電子元器件貼裝工藝.
SMT生產(chǎn)線的典型流程主要包括:PCB基板準(zhǔn)備(PCB裸板),鋼網(wǎng)印前準(zhǔn)備,鋼網(wǎng)印刷,貼片加工準(zhǔn)備,貼片加工,回流焊焊接,AOI檢測(cè),洗板,首件樣品檢查,組裝和包裝,出貨檢查。

我們恒天翊電子公司在SMT生產(chǎn)線流程上面不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過(guò)程采用了先進(jìn)的MES管理系統(tǒng)不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程。
我們汲取先進(jìn)管理模式,實(shí)現(xiàn)JIT精益管理,提高效率,降低成本,讓快速交付產(chǎn)品的周期進(jìn)一步縮短。
我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,國(guó)外客戶都贊譽(yù)我們的產(chǎn)品質(zhì)量高,性價(jià)比好。

不管PCBA產(chǎn)品是開(kāi)發(fā)版,還是批量生產(chǎn)的正式版;在smt生產(chǎn)加工之前是需要準(zhǔn)備PCB裸板。
多層PCB板的制造流程基本上包括:
覆銅板開(kāi)料,內(nèi)層處理(內(nèi)層處理流程類(lèi)似單層PCB制造流程),棕化,層壓,鉆孔,沉銅板鍍,外層干膜,外層電鍍,阻焊,絲印,表面處理,電測(cè),包裝。
經(jīng)過(guò)以上步驟的制造流程,客戶的PCB基板最后流向的SMT生產(chǎn)線,然后進(jìn)行貼片加工,插件加工焊接處理,最后組裝成PCBA實(shí)用產(chǎn)品。
那么,我們恒天翊是如何在SMT貼片加工生產(chǎn)線流程進(jìn)行了大膽的改進(jìn)和完善呢?

1. PCB制備:PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)是電子產(chǎn)品的基礎(chǔ),首先需要準(zhǔn)備好裸板。這包括在裸板上涂覆焊膏,進(jìn)行鉆孔、切割和表面處理等步驟。

2. 貼裝準(zhǔn)備:這一階段涉及到元器件的準(zhǔn)備工作,包括將元器件從膠帶或者盤(pán)裝中取出,并檢查元器件的正確性和質(zhì)量。

3. 自動(dòng)貼裝:在SMT貼片機(jī)中,將各種元器件(如電阻、電容、集成電路等)精確地貼裝到PCB上。SMT機(jī)使用精確的視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)定位元器件,并使用真空吸盤(pán)將其粘貼到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br/>
4. 固化焊接:完成貼裝后,將裝有元器件的PCB送入回流焊接爐進(jìn)行焊接。在回流焊接過(guò)程中,通過(guò)加熱使焊膏熔化,將元器件固定在PCB上。

5. 檢查和測(cè)試:焊接完成后,將PCB送入檢查和測(cè)試階段。這包括使用自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)系統(tǒng)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量和元器件安裝的準(zhǔn)確性,以及進(jìn)行功能測(cè)試和電氣測(cè)試等。

6. 清洗:為了去除焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘留物,如焊膏、通道助焊劑等,通常會(huì)進(jìn)行清洗。清洗可以采用化學(xué)清洗、水洗或超聲波清洗等方法。

7. 裝配和包裝:經(jīng)過(guò)檢查和清洗的PCB將進(jìn)行最后的組裝工作,如焊接連接器、插座、外殼等。完成組裝后,產(chǎn)品將被包裝,并進(jìn)行質(zhì)量檢查。

  SMT貼片加工流水線基本按照以上的基本步驟,是可以做出產(chǎn)品,但是以下的步驟也是生產(chǎn)流程中一些細(xì)節(jié)上面需要處理的問(wèn)題:


8. 程序編制:在SMT生產(chǎn)線上,需要為自動(dòng)貼裝機(jī)編寫(xiě)程序。這些程序指導(dǎo)自動(dòng)貼裝機(jī)精確定位和貼裝元器件的過(guò)程。編制程序需要考慮元器件的尺寸、布局和定位準(zhǔn)確性等因素。

9. 焊接技術(shù):除了常規(guī)的回流焊接,恒天翊電子公司的SMT生產(chǎn)線還采用其他先進(jìn)的焊接技術(shù),如無(wú)鉛焊接(lead-free soldering)。無(wú)鉛焊接符合環(huán)保要求,并能提供可靠的焊接連接。

10. 精確度控制:為了確保元器件的精確貼裝,SMT生產(chǎn)線使用高精度的視覺(jué)系統(tǒng)和傳感器。這些系統(tǒng)能夠檢測(cè)和校正元器件的位置偏差,以提高貼裝精度和質(zhì)量。

11. 線路板測(cè)試:在貼裝完成后,我們恒天翊電子公司進(jìn)行線路板測(cè)試,以確保各個(gè)電路和功能的正常工作。測(cè)試方法包括功能測(cè)試、電氣測(cè)試、信號(hào)檢測(cè)和高溫老化等。

12. MES管理系統(tǒng):為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的追蹤和管理,恒天翊電子公司使用了MES管理系統(tǒng)。這些系統(tǒng)能夠記錄和跟蹤每個(gè)PCB的生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括元器件清單、貼裝參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等,以便進(jìn)行質(zhì)量控制和追溯。

13. 自動(dòng)化和智能化:為了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,我們引入了自動(dòng)化和智能化技術(shù)。我們有AGV自動(dòng)物料搬運(yùn)系統(tǒng)可以自動(dòng)將元器件和PCB從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站,減少人工傳遞時(shí)間。

14. 連接工藝:我們SMT生產(chǎn)線還可以焊接連接器、插座和線纜。這些DIP插件加工工藝確保各個(gè)電路和部件之間的良好連接,以確保產(chǎn)品的正常運(yùn)行。

15. 質(zhì)量控制和改進(jìn):恒天翊電子公司注重質(zhì)量控制和改進(jìn),在整個(gè)SMT生產(chǎn)線上采取多種措施來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。我們?cè)O(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)、進(jìn)行過(guò)程審查、持續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn)員工等。

16. 先進(jìn)的元器件包裝:小尺寸和高密度的元器件在我們這里都可以完成包裝,我們恒天翊都可以按照客戶需求完成芯片級(jí)微型封裝。

17. 3D打印技術(shù):在SMT生產(chǎn)線中引入3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速原型制作和定制化生產(chǎn)。通過(guò)3D打印技術(shù),可以制造出復(fù)雜的支架、固定裝置和定制外殼,提高生產(chǎn)線的靈活性和生產(chǎn)效率。

18. 智能倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理:恒天翊電子公司引入了智能倉(cāng)儲(chǔ)和物流管理系統(tǒng),通過(guò)自動(dòng)化存儲(chǔ)和配送元器件,實(shí)現(xiàn)物料的高效管理和供應(yīng)鏈的優(yōu)化。這樣減少人為錯(cuò)誤和減少等待時(shí)間,提高生產(chǎn)線的效率和響應(yīng)能力。

19. 環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展:恒天翊電子公司注重環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展,在SMT生產(chǎn)線中采用節(jié)能設(shè)備、環(huán)保材料和循環(huán)利用技術(shù)。這可以降低資源消耗、減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生,并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。

21. 自動(dòng)化質(zhì)檢:引入自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù),我們的X射線檢測(cè)、紅外線熱成像和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),提高了質(zhì)檢的速度和準(zhǔn)確性。這些設(shè)備能夠檢測(cè)焊接質(zhì)量、元器件的正確性和產(chǎn)品的完整性,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

22. 智能調(diào)度和優(yōu)化:自主研發(fā)的ERP+IoT系統(tǒng),可以根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)、設(shè)備狀況和生產(chǎn)能力等因素,自動(dòng)調(diào)度生產(chǎn)線上的任務(wù)和資源。這樣可以最大限度地提高設(shè)備利用率、減少等待時(shí)間,并確保按時(shí)交付。

23. SMT生產(chǎn)線的可追溯性:為了滿足質(zhì)量管理和法規(guī)要求,恒天翊電子公司強(qiáng)調(diào)SMT生產(chǎn)線的可追溯性。通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中記錄和管理數(shù)據(jù),
可以追蹤每個(gè)組件的來(lái)源、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批次等信息,以便在需要時(shí)進(jìn)行質(zhì)量回溯和問(wèn)題解決。

24. 持續(xù)改進(jìn)和員工培訓(xùn):為了保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),恒天翊電子公司實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的文化,并提供員工培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)。通過(guò)不斷改進(jìn)工藝流程、提升員工技能和意識(shí),不斷提高SMT生產(chǎn)線的效率、質(zhì)量和創(chuàng)新能力。

  隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的變化,恒天翊電子公司將不斷探索和引入新的技術(shù)和方法,以確保其SMT生產(chǎn)線始終處于領(lǐng)先地位,并滿足客戶的需求和期望。
我們恒天翊電子公司的SMT生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和靈活性,同時(shí),我們也非常注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。


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恒天翊堅(jiān)信質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂,嚴(yán)守每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)的每一道工藝、服務(wù)的每一個(gè)細(xì)節(jié)!